高度集成化设计能力
我们将电芯、模组、BMS、热管理、结构件、高低压电气件等关键部件，通过模块化、集成化设计整合为安全、可靠、优化的整体方案，实现「更小体积、更轻重量、更高性能、更低成本」的目标。
技术创新
TECHNOLOGICAL INNOVATION
智能化控制算法
自主研发先进动力电池系统控制算法，实现毫秒级负载响应速度与智能能量管理，确保在复杂工况下高效、安全运行。
数联岛式生产线
我们打造了数字化、智能化互联的岛式生产模式，实现从电芯到成品电池系统各类产品的一体化生产，保障产品品质可靠稳定、交付高效快速。
BMS 平台介绍
我们自主开发了覆盖动力、储能、小动力三大场景的全系列 BMS 产品，具有稳定可靠的车规级和工业级硬件平台，支持分布式与集中式架构，采用车规级要求的软件开发和管理流程。
潜在产品与服务
动力与商用车场景
汽车级和工业级双平台开发，适配动力电池与商储系统，实现精准的电池状态监控与均衡管理。
家储与小动力场景
集中式架构，NXP / 杰发 / 复旦微 MCU + 凹凸 AFE，覆盖 12V-72V 宽电压范围。
BMS 核心能力
多类型产品矩阵，适配不同电池系统规模
高压BMS
一体集成式
FPC集成布置
分布式
低压车规
机器人BMS
8大核心优势，筑牢系统安全与性能
01
车规级架构
保障系统长期稳定可靠运行
02
模型化开发
基于 MATLAB 深度定制策略
03
ASIL-D 安全
最高等级功能安全开发能力
04
双重安全防护
通信与数据全链路加密
05
敏捷迭代
模型化设计加速产品落地
06
国产硬核
高性价比车规器件选型
07
全场景适配
兼容大储到用户全场景
08
灵活部署
集成/分布式形态自由切换
测试验证能力
试验项目
- 电池短路试验
- 电池针刺试验
- 电池跌落试验
- 电池外部火烧试验
- 电池包海水浸泡试验
- 电池包翻转试验
- 电池环境试验
- 电池包机械振动试验
- 电池包模拟碰撞试验
- 电池包机械冲击试验
- 电池包挤压试验
- 电池包底部球击试验
- 电池包刮底试验
试验设备
电池系统充放电试验机
机械冲击试验台
环境试验仓
20T推力三综合试验机
分析与校核
温度及电压采集数据
热失控仿真和试验数据对比
产品开发流程
PDP · APQP · PPAP
01
立项PD
02
设计开发EP
03
过程研发VP
04
试生产PP
05
PPAP提交
06
批产SOP